Изоляторы

Штыревые фарфоровые низковольтные изоляторы ТФ-12, ТФ-16, ТФ-20 предназначены для изоляции

и крепления неизолированных проводов на воздушных линиях электропередач (ЛЭП), в распределительных

устройствах (РУ) электростанций и подстанций переменного тока напряжением до 1000 В, линий связи и

радиотрансляционных сетей. Изоляторы ТФ-12, ТФ-16, ТФ-20 устанавливается на стандартных крюках КН-12, КН-16, КН-18

  или низковольтных траверсах через колпачки КП-12, КП-16, КП-18 соответственно. Штыревые фарфоровые телефонные

изоляторы ТФ-12, ТФ-16, ТФ-20 изготовлены из фарфора подгруппы 110 по ГОСТ 20419-83 и покрыты неокрашенной глазурью.

Изоляторы ТФ-12, ТФ-16, ТФ-20 изготовлены в климатическом исполнении 0, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Расшифровка условного обозначения штыревого фарфорового телефонного изолятора:

Изоляторы фарфоровые радиотрансляционные РФО 12, РФО 16 предназначены для электрической изоляции и

крепления проводов воздушных линий связи и радиотрансляционных сетей, а также для изоляции неизолированных

проводов на воздушных линиях электропередач (ЛЭП), в распределительных устройствах (РУ) электростанций и

подстанций переменного тока напряжением до 1000 В, Изоляторы фарфоровые для линий связи и радиотрансляционных

сетей не предназначены для работы в среде, содержащей токопроводящую пыль, агрессивные газы и пары в концентрациях

разрушающих фарфор и глазурь. Окружающая среда не должна быть взрывоопасной. Изоляторы фарфоровые радиотрансляционные

РФО 12, РФО 16 устанавливаются на

стандартных крюках  КН-12 и КН-16 или низковольтных траверсах через колпачки КП-12 и КП-16 соответственно.

Изоляторы РФО-12, РФО-16 изготовлены в климатическом исполнении 0, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.

Расшифровка условного обозначения штыревого радиотрансляционного фарфорового ответвительного изолятора:

Опорные линейные фарфоровые изоляторы ОЛФ-10, ОЛФ-35 предназначены для крепления и изоляции

неизолированных и защищенных изоляцией проводов типа СИП-3 (SАX), ПЗВ и ПЗВГ на промежуточных,

промежуточно-угловых и иных опорах воздушных ЛЭП и РУ электростанций и подстанций переменного

тока напряжением 6-35 кВ частотой до 100 Гц при температуре окружающего воздуха от - 60° до + 50°С.

Провод может быть закреплен в желобе или на шейке изолятора. Крепление к металлоконструкциям

опор (траверсам) осуществляется при помощи болтового соединения М20, М24. Конструкция изоляторов

модификации «А» позволяет осуществлять раскатку проводов СИП-3, ПЗВ и ПЗВГ непосредственно по

изоляторам без применения раскаточных роликов. Это сокращает время монтажа и уменьшает его стоимость.

После раскатки проводов по изоляторам модификации «А» они должны быть закреплены в желобе или на шейке

изолятора на прямых участках линии и на шейке при повороте линии.
Изолятор ОЛФ-10 изготавливается по ТУ 3494-035-51165501-2006; ОЛФ-35 - по ТУ 3439-001-82442590-2007.

Преимущества опорных линейных изоляторов над штыревыми:

• снижена стоимость траверс;
• снижены затраты на транспортировку траверс;
• снижена трудоемкость монтажа, 100%-я заводская готовность к монтажу на траверсе одной гайкой М20 или М24;
• непробиваемость при любых формах воздействий напряжений;
• повышена надежность изоляционного узла, исключены из конструкции наиболее слабые элементы (штыри, колпачки);
• использование для крепления проводов спиральных связок, унифицированных со штыревыми изоляторами.

Опорные линейные фарфоровые изоляторы ОЛФ-10, ОЛФ-35 могут быть перекрыты при грозовых перенапряжениях

на ВЛ, но не пробиты, как это зачастую происходит со штыревыми изоляторами. Изоляторы ОЛФ-10, ОЛФ-35 в отличие

от штыревых являются непробиваемыми при любых формах воздействий напряжений и поэтому обеспечивают

надежность ВЛ на порядок выше, чем штыревые изоляторы. Это обусловлено толщиной изолирующей фарфоровой

детали на опорном изоляторе для ВЛ 10 кВ которая составляет не менее 25 мм., в то время как на штыревых она составляет

не более 160 мм. (толщина стенки изолятора отделяющей провод от металлического штыря траверсы внутри изолятора).

Кроме того, линейные опорные изоляторы имеют значительно большую механическую прочность, что позволяет

существенно повысить механическую надежность изоляционного узла опоры.

Опорные линейные фарфоровые изоляторы типа ОЛФ класса напряжения 10, 35 кВ, представляют собой сплошное

изоляционное ребристое тело из фарфора или комбинации композитных материалов, армированное в нижней части

стальным фланцем. Принципиальное отличие стержневых изоляторов от штыревых - их «непробиваемость» при всех

видах электрических воздействий, так как толщина твердой изоляции между проводом и заземленным фланцем

соизмерима с длинами пути разряда по воздуху и по поверхности, и ее электрическая прочность несоизмеримо выше

прочности воздушного промежутка. Такой изолятор может быть перекрыт при грозовых перенапряжениях на ВЛ, но не

пробит как это зачастую происходит со штыревыми изоляторами. Изоляционное тело стержневых изоляторов несет не

только электрическую нагрузку, но и полностью определяет механическую прочность изоляционного узла. Развитая

поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ

для районов допустимой степени загрязнения.

Расшифровка условного обозначения опорного линейного фарфорового изолятора:

Подвесные линейные фарфоровые изоляторы типа СФ 70, ПФД 70, ПФС 70, ПФК 70 предназначены

для изоляции и крепления проводов и грозозащитных тросов на промежуточных, анкерно-угловых, переходных

опорах воздушных ЛЭП, а также в распределительных устройствах электростанций и подстанций

переменного тока напряжением свыше 1000 В и частотой до 100 Гц при температуре окружающего

воздуха от -60° до +50°С в районах с атмосферой различной степени загрязненности. Изоляторы соответствуют

требованиям ГОСТ 6490-93. Типы, параметры и размеры линейных подвесных тарельчатых фарфоровых

изоляторов СФ 70, ПФД 70, ПФС 70, ПФК 70 - по ГОСТ 27661. Замок изолятора изготавливается по ГОСТ 12253 и

поставляется с изолятором.

Конструкция подвесных изоляторов

Подвесные линейные фарфоровые изоляторы состоят из:

• фарфоровой изоляционной детали — «тарелки»;
• шапки из ковкого чугуна;
• стержня в форме пестика или серьги.

Изоляционная деталь (тарелка) изготовлена из высокопрочного электротехнического фарфора по ГОСТ 20419.

Поверхность изоляционной детали покрыта глазурью. Электротехнический фарфор представляет собой твёрдое

вещество белого цвета, которое получается при термической обработке исходных керамических масс. Активное

применение фарфора объясняется его особыми свойствами, такими как: твердость и механическая прочность,

термостойкость, изменяемость электрических свойств от изолятора до полупроводника, высокая коррозионная

стойкость, устойчивость к климатическим воздействиям.
Шапка и стержень тарельчатых изоляторов изготавливаются в соответствии с конструкторской документацией, и

по ТУ 34-27-279 и ТУ 34-27-265. Качество цинкового покрытия шапок и стержней соответствует вышеуказанным

техническим условиям. Шапка и стержень скрепляются с изолирующей деталью портландцементом марки не ниже 500.

Конструкция гнезда шапки и головки стержня обеспечивает сферическое шарнирное соединение изоляторов

при формировании поддерживающих и натяжных гирлянд. Сферическое шарнирное соединение изоляторов 

соответствует ГОСТ 27396. Число изоляторов в гирлянде обусловлено напряжением ЛЭП, материалом опор и типом изоляторов.

В состав гирлянды входит одна или несколько цепочек подвесных изоляторов.

Преимущества подвесных линейных фарфоровых изоляторов:

• высокая термостойкость (для применения в условиях с повышенными температурными режимами);
• сравнительно низкая стоимость;
• хорошие эксплуатационные качества: (не подвержены коррозии, устойчивы к механическому воздействию, просты в применении).

Расшифровка условного обозначения подвесного линейного фарфорового изолятора:

Изоляторы керамические опорные армированные типа И4-60, И4-80, И8-80, И8-125, И16-80, И16-125 предназначены

для изоляции и механического крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и для монтажа токоведущих шин

распределительных устройств электрических станций и подстанций.
Изоляторы И4-60, И4-80, И8-80, И16-80, И8-125, И16-125  изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52034-03,

ГОСТ 19797-85. Изоляционная часть изготавливается из материала керамического электротехнического по ГОСТ 20419-83

подгр. 110, 120. Арматура изоляторов изготавливается из алюминиевых сплавов АК-12 по ГОСТ 1583-93, Стали по

ГОСТ 1051-73, ГОСТ 5781-82, серого чугуна СЧ-20 по ГОСТ 1412-85. Армирующий состав портландцемент ПЦ-500 ДОН ГОСТ 10178-85.

Армирующие поверхности и швы защищены влагостойким покрытием ХВ-16 ТУ 6-10-1301-83.

Расшифровка условного обозначения опорного армированного фарфорового изолятора:

Изоляторы керамические опорные армированные типа 2820 (К-709, К-710, К-711); ИО-1-2,5; ИОов-1-7,5;

ИО-6-3,75; ИО-10-3,75; ИО-10-7,5; ИО-10-20; ИО-10-30; ИО-10-195; ИО-20-3,75; ИО-20-30; ИО-35-3,75;

ИО-35-7,5 предназначены для изоляции и механического крепления высоковольтных предохранителей,

токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах номинальным напряжением

сети до 10 кВ частотой до 60 Гц.
Опорные изоляторы типа 2820 (К-709, К-710, К-711); ИО-1-2,5; ИОов-1-7,5; ИО-6-3,75; ИО-10-3,75; ИО-10-7,5;

ИО-10-20; ИО-10-30; ИО-10-195; ИО-20-3,75; ИО-20-30; ИО-35-3,75; ИО-35-7,5 изготовлены в соответствии

с требованиями ГОСТ Р 52034-03, ГОСТ 19797-85, ТУ 3493-003-53962489-2004 . Изоляционная часть

изготавливается из материала керамического электротехнического по ГОСТ 20419-83 подгр. 110, 120.

Арматура изоляторов изготавливается из алюминиевых сплавов АК-12 по ГОСТ 1583-93, Стали по

ГОСТ 1051-73, ГОСТ 5781-82, серого чугуна СЧ-20 по ГОСТ 1412-85. Армирующий состав портландцемент

ПЦ-500 ДОН ГОСТ 10178-85. Армирующие поверхности и швы защищены влагостойким покрытием ХВ-16 ТУ 6-10-1301-83.

Расшифровка условного обозначения опорного армированного фарфорового изолятора:

Изоляторы керамические опорные армированные типа ИОР-1-2,5; ИОР-6-2,5; ИОР-6-3,75; ИОР-10-3,75; ИОР-10-7,5; ИОР-10-20;

ИОР-10-30; ИОР-20-3,75; ИОР-20-7,5; ИОР-20-30; ИОР-24-800; ИОР-35-3,75; ИОР-35-7,5 предназначены для изоляции

и механического крепления высоковольтных предохранителей, токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных

устройствах номинальным напряжением сети до 10 кВ частотой до 60 Гц.
Опорные изоляторы типа ИОР-1-2,5; ИОР-6-2,5; ИОР-6-3,75; ИОР-10-3,75; ИОР-10-7,5; ИОР-10-20; ИОР-10-30; ИОР-20-3,75;

ИОР-20-7,5; ИОР-20-30; ИОР-24-800; ИОР-35-3,75; ИОР-35-7,5 изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52034-03, ГОСТ

19797-85, ТУ 3493-003-53962489-2004 . Изоляционная часть изготавливается из материала керамического электротехнического по

ГОСТ 20419-83 подгр. 110, 120. Арматура изоляторов изготавливается из алюминиевых сплавов АК-12 по ГОСТ 1583-93,

Стали по ГОСТ 1051-73, ГОСТ 5781-82, серого чугуна СЧ-20 по ГОСТ 1412-85. Армирующий состав портландцемент ПЦ-500 ДОН

ГОСТ 10178-85. Армирующие поверхности и швы защищены влагостойким покрытием ХВ-16 ТУ 6-10-1301-83.

Расшифровка условного обозначения опорного армированного фарфорового изолятора: 

Изоляторы керамические опорные неармированные типа ИО-30-150; ИО-30-280; ИО-30-450 предназначены для изоляции и

крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительных устройствах, а также применяется для секционирования

оттяжек антенных мачт.
Опорные изоляторы типа ИО-30-150; ИО-30-280; ИО-30-450 изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 5862-79.

Изоляционная часть изготавливается из материала керамического электротехнического по ГОСТ 20419-83 подгр. 110, 120.

Покрытие - глазурь прозрачная бесцветная.

Расшифровка условного обозначения опорного неармированного фарфорового изолятора:

Изоляторы керамические опорные типа ОФР 10-750, ОФР 20-500, ОФР 20-750, ОФР 24-750, ОФР 35-3,75

предназначены для изоляции и механического крепления высоковольтных предохранителей, токоведущих частей в

электрических аппаратах и распределительных устройствах номинальным напряжением сети до 10 кВ частотой до 60 Гц.
Опорные изоляторы типа ОФР 10-750, ОФР 20-500, ОФР 20-750, ОФР 24-750, ОФР 35-3,75 изготовлены в соответствии

с требованиями ГОСТ Р 52034-03, ГОСТ 19797-85. Изоляционная часть изготавливается из материала керамического

электротехнического по ГОСТ 20419-83 подгр. 110, 120. Арматура изоляторов изготавливается из алюминиевых сплавов АК-12

по ГОСТ 1583-93, Стали по ГОСТ 1051-73, ГОСТ 5781-82, серого чугуна СЧ-20 по ГОСТ 1412-85. Армирующий состав портландцемент

ПЦ-500 ДОН ГОСТ 10178-85. Армирующие поверхности и швы защищены влагостойким покрытием ХВ-16 ТУ 6-10-1301-83.

Расшифровка условного обозначения опорного армированного фарфорового изолятора:

Изоляторы предназначены для комплектации масляных выключателей типа ВМГ-133.

Изоляторы опорные стержневые керамические армированные типа ИОС-6-2000, ИОС-10-8, ИОС-10-300, ИОС-10-500, ИОС-10-2000,

ИОС-20-300, ИОС-20-500, ИОС-20-2000, ИОС-35-500, ИОС-35-1000, ИОС-35-2000, ИОС-110-300, ИОС-110-400, ИОС-110-600,

ИОС-110-1000, ИОС-110-1250, ИОС-110-1500, ИОС-110-1600, ИОС-110-2000 предназначены для изоляции и крепления токоведущих

частей в электрических аппаратах, комплектных распределительных устройствах, токопроводах, распределительных

устройствах электрических станций и подстанций переменного напряжения 10, 20, 35, 110 кВ частоты до 100 Гц.

Опорные стержневые изоляторы типа ИОС изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52034-2003, ГОСТ 25073-81.

Изоляционная часть изготавливается из материала керамического электротехнического подгруппы 110 по ГОСТ 20419-83.

Арматура изоляторов типа ИОС изготавливается из высокопрочного чугуна ВЧ 50 по ГОСТ 7293, серого чугуна СЧ 15 ГОСТ 1412,

ковкого чугуна КЧ 45-7, КЧ 33-8 по ГОСТ 1215 и литейной стали 35Л по ГОСТ 977 и имеет антикоррозионное цинковое или

лакокрасочное покрытие. Армирующий состав портландцемент ПЦ-500 ДОН ГОСТ 10178-85. Армирующие поверхности и швы

защищены силиконовым герметиком.

По техническим требованиям ОАО РАО «ЕЭС России» проведена модернизация опорных стержневых изоляторов.

С учетом требований потребителей были разработаны модернизированные изоляторы ИОС-10-2000 М, ИОС-35-1000-01-М,

ИОС-35-1000-I-M, ИОС-110-300 М, ИОС-110-300-I-M, ИОС-110-400 М, ИОС-110-400 M-01, ИОС-110-400 I-M, ИОС-110-400-I M-02,

ИОС-110-400 II-M, ИОС-110-600 М, ИОС-110-600 М-01, ИОС-110-600 I-M, ИОС-110-600-I M-02, ИОС-110-600 II-M, ИОС-110-1250 М,

ИОС-110-1250-I-M, ИОС-110-2000 М, ИОС-110-2000 М-01 для районов с I и II степенями загрязнения из высокоглиноземного фарфора.
По требованию заказчиков возможно изготовление изоляторов из материала подгруппы 130.

Отличительные особенности модернизированных опорно-стержневых изоляторов:

• применение высокоглиноземного фарфора подгруппы не ниже 120 ГОСТ 20419-83 для изготовления изоляционной части изолятора;
• применение высокопрочного чугуна ВЧ 45, ВЧ 50 для изготовления арматуры взамен серого чугуна;
• внедрение антикоррозионного термодиффузионного цинкового покрытия на арматуру (горячий цинк);
• защита цементных швов силиконовым герметиком.

Срок службы изоляторов до замены, при соблюдении требований нормативной документации, составляет не менее 30 лет.

Изоляторы при этом не требуют обслуживания за весь период эксплуатации. Все вновь разработанные модернизированные изоляторы

сохранили присоединительные размеры и являются взаимозаменяемыми с серийно выпускаемыми изоляторами.

Преимущества модернизированных изоляторов

Основными преимуществами модернизированных изоляторов является то, что за счет использования новых материалов и технологий,

применяемых для изготовления изоляционной части достигнуты более высокие механические характеристики керамического материала

по сравнению с требованиями ГОСТ 20419, подгруппа 120, что подтверждается испытаниями образцов материала независимой

испытательной лабораторией. В итоге при снижении массы изоляторов в среднем на 30%, по сравнению с изоляторами,

немодернизированными, обеспечивается гарантированная механическая прочность с коэффициентом запаса 1,5 от минимальной разрушающей

изгибающей нагрузки в течение всего срока службы изоляторов.

С целью снижения материалоемкости разработаны изоляторы ИОС-110-400 М-01 УХЛ1 и ИОС-110-600 М-01 УХЛ1 с облегченной конструкцией

изоляционной части соответствующих I и II степеням загрязнения. Снижение весовых характеристик в сравнении с немодернизированными

изоляторами составило в среднем 23%.

С целью улучшения прочностных характеристик разработаны изоляторы ИОС-110-600 1-М УХЛ1 и ИОС-110-400 1-М УХЛ1, весовые

характеристики которых соответствуют мировым аналогам, а запас механической прочности составляет 50% от номинальной разрушающей

механической прочности на изгиб при этом разрушающая изгибающая сила после испытаний при минусовой температуре составляет

двойной запас механической прочности изоляторов.

Расшифровка условного обозначения фарфорового опорного стержневого изолятора: